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滑膜成型机液压振动棒常见故障快速排查指南

文章来源:www.sdroadway.com

发布时间:2018-7-13 17:31:25

大家都知道,只要是机械设备,在长时间使用的过程中,总不免会出现这样或是那样的故障问题,这对滑膜成型机这种新型水泥混凝土摊铺设备而言也并不例外,鉴于滑膜成型机液压振动棒部件出现异常情况的概率较高且较普遍,下面就给大家结合日常积累的经验,对滑膜成型机液压振动棒的几例常见故障问题进行简要的剖析。

滑模成型机的常见故障:

常见故障一:振动力不足,振动频率下降

主要原因是马达内泄严重、轴承磨损严重或损坏。在棒体内,通过马达润滑孔泄露的液压油对偏心转子进行润滑、散热。如果内泄严重就会造成马达内部液压油流降低,马达转速下降且驱动力不足,从而使振动棒振动力不足、频率下降。

常见故障二:振动棒不振动

原因主要是马达故障、轴承烧结或是控制系统故障。在滑模成型机上,振动棒油路与主机油路连接一般都采用快速接头,在安装或调试中易进脏物,造成马达齿轮磨损加剧,使齿轮卡死或烧结,振动棒失去动力而不振动。此外,由于操作不规范,使振动仓中料位过低、振动棒长时间裸露而不能埋在混凝土中,将造成散热不及时,时间过长就会使马达或轴承烧。

常见故障三:油管保护套溢油

原因有两种一是进出油管破裂,出现溢油二是棒体内部密封圈损坏,使棒体中的液压油大泄入保护套中,如不及时处理,就会污染混凝土,极易出现质事故。

若油管保护套溢油,则应取下保护套,观察马达油管有无破损,如果油管无明显破损,可以接上油管接头,开启振动棒观察溢油点。如果油管已破裂,更换新油管即可。如果马达壳体内部向外溢油,则要打开振动棒,取出马达压盘,更换压盘与马达之间的密封圈,再上紧压盘。

常见故障四:棒体破裂或溢油

振动棒经过长时间使用后,壳体磨损变薄,与骨料碰扭后容易破裂。壳体破裂后水泥浆就会进入转子腔,造成轴承、马达及转子轴承的损坏,同时棒体中的液压油会大流入混凝土中,造成污染。另外,振动棒在使用一段时间后,棒头极易松动、转子壳体与马达壳体螺纹连接处密封损坏都会造成溢油。

棒体破裂和溢油故障一般可采预防措施,在每天施工结束后应对振动棒逐一检查,看棒头是否有松动现象、棒体螺纹连接处有无溢油迹象。如果棒头松动或溢油,则要取下棒头清洗螺纹部位,重新涂抹螺纹胶,并拧紧棒头。

 

以上就是对滑膜成型机液压振动棒部件常见故障问题的简要分析与探讨,为能够及时恢复振动棒原本的工作性能,也为更好的规避不必要的经济损失,提升滑膜成型机的工作效率,还望相关技术操作人员定要及时对出现故障的部件进行有效的维修处理。

 

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